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安全靴とは【豆知識】
安全靴とは主に爪先を防護し、耐滑性をもつ靴（ＪＩＳ Ｔ８１０１）
安全靴の規格
足の負傷事故のうちでもっとも多いのは､甲や爪先に落下物が当たることによるケガでした。このような事故を防止するために開発されたのが､革製靴の爪先部に、鋼製先芯を入れた革製安全靴でした。一人でも多くの方が安全靴を履くことが足部災害の絶滅につながるという観点から､現在の安全靴JIS規格が制定されました。
安全靴の性能
ＪＩＳ区分表
表1 安全靴の一般製品性能
種 類 |
重作業用 |
普通作業用 |
軽作業用 |
記 号 |
H |
S |
L |
耐圧迫性 |
圧迫荷重 |
15 KN
[1531 kgf] |
10 KN
[1020 kgf] |
4.5 KN
[459 kgf] |
耐衝撃性 |
重錘質量 |
20 kg |
落下高さ |
51 cm |
36 cm |
15 cm |
耐圧迫・耐衝撃試験を実施したときの中底と先しんのすきまの規格 |
サイズ（足長）(cm)すきま(mm) |
23.0 以下 12.5 以上 |
23.5 〜 24.5 13.0 以上 |
25 〜 25.5 13.5 以上 |
26 〜 27 14.0 以上 |
27.5 〜 28.5 14.5 以上 |
29 以上 15.0 以上 |
| 表底のはく離抵抗 |
300 N (30.6 kgf) 以上 |
250 N
(25.5 kgf) 以上 |
（1）耐圧迫試験方法
靴（試料）の中底と先しんのアーチ最高部の間に油粘土をはさみ，所定の圧迫荷重になるまで荷重を徐々に加え，靴（試料）に挿入した油粘土の最低部の寸法を測定する。
（2）衝撃試験方法
重さ20 kgの鋼製重錘を靴（試料）に落下させ，中底と先しんのアーチ最高部との間に挿入した油粘土の最低部の寸法を測定する。
（3）表底のはく離抵抗
つま先の先しんを取り出した後，表底および甲革をそれぞれ締付具でつかみ，互いに反対方向に引っ張った時の抵抗力を測定。この試験は革製安全靴についてのみ行う。
JIS区分表
種類 |
甲プロテクタの
耐衝撃性 |
耐踏抜き性 |
かかと部の衝撃エネルギー吸収性 |
耐滑性 |
記号 |
M |
P |
E |
F |
性能 |
最低部の高さ（油粘土の最低部の残厚＋試験用靴型の切欠部底厚）が25mm以上 |
くぎが貫通したときの力が1100N
(112.2 kgf)以上 |
吸収エネルギーが20 J (2.0 kgf・m)以上 |
靴底の摩擦係数
0.20以上 |
【備考】
（1）付加的性能項目は、JIS T 8101「安全靴」の中で必ず必要な項目ではなく，ここにあげた4項目について
該当する場合は，その表示を行う必要があるというもの。
（2）甲プロテクタの衝撃試験
先しんに甲プロテクタの芯体が必ず3ｍｍ以上重なるように規定されている。 これは，実際の装着時の
状態と同じ状態を設定したものであり，落下の衝撃を甲プロテクタだけでなく，先しんに伝えることで
衝撃力の拡散をはかるため。
（3）かかと部の衝撃エネルギー吸収性能が高いと，歩行時の衝撃が緩和されるので 長時間靴を履き続け
ても疲労の度合いは小さくなる。
（4）耐滑性は，滑りにくいと体感し得る下限値0.20以上として規定。
安全靴の形
短靴
中編上靴
長編上靴
半長靴
主な安全靴の種類・使用環境
安全靴
主として重量物の運搬作業などつま先部への落下物の危険のある作業及び場所
静電気帯電防止安全靴
人体の静電気帯電が爆発、火災、電撃のような事故及び災害、又は生産障害の原因となるおそれのある作業及び場所
耐熱安全靴
床温度が150〜200℃になるような熱場での作業
足甲安全靴
つま先部だけではなく、甲部への落下物の危険もある作業及び場所
その他（舗装工事用・高所用）
安全靴の構造と主部位名称
番号 |
名称 |
番号 |
名称 |
1 |
甲被（甲革） |
9 |
先しん |
2 |
甲被（腰革または筒革） |
10 |
先裏 |
3 |
はとめ |
11 |
腰裏または筒裏 |
4 |
市革 |
12 |
中敷または半敷 |
5 |
月形しん |
13 |
砂よけ（べろ） |
6 |
中物 |
14 |
踏まずしん |
7 |
表底（かかとを含む） |
15 |
靴ひも |
8 |
中底 |
16 |
かかとしん |
安全靴の正しい選び方
安全靴は市販の靴に比べて全体的に揺ったりとしていますので、
必ず試し履きなどで確認するとよいでしょう。
チェックポイント
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（1）靴紐を締めないで足を前一杯に移動させて、踵に人差し指が
軽く入るかの確認 |
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（2）（1）の確認後、靴紐を締めて親指のくびれた部分（凹部）に
先芯の位置があるか確認 |
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（3）足の一番広い部分と靴の一番広い部分が合っているか確認 |
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| （1）（2）（3）の確認が済まれましたら靴紐、マジックバンドを足の大きさに合わせて締め、軽く歩いてみてください。 |
歩いてみてのチェックポイント
（1）斜線部分に強い当りがないか確認
（2）踵の高さは適度の高さか確認
（3）作業用途に合った靴か確認
（4）上記チェックでも合わない場合…足の形状、幅、甲の高さなどは個人毎に異なりますので、
標準サイズ：ウィズ（足囲）で対応できない場合は安全靴メーカーに相談しましょう。
安全靴の使用上の注意点
安全靴は用途に応じた取り扱い説明書 が添付（記入）してありますので、ご使用前に必ずお読みください。
安全靴の手入れの仕方 （革製の場合）
靴は定期的に手入れをすることにより、寿命をより長くすることが出来ます。
（1)柔らかい布やブラシでホコリや汚れを落とします。
（2)靴クリームを全体にうすく一様に延ばし、磨き布で拭きあげます。
（3)汚れがひどい場合は、クリーナーで汚れを落としてから、靴クリームを塗り拭きあげます。
（4)靴がぬれた場合は、乾いた布で表面の水分を取り、靴の中に新聞紙を詰め、陰干しして自然に
乾かします。
労働安全衛生規則（厚生労働省）〈抜粋〉
第十章 通路、足場等
第一節 通路等
（安全靴等の使用）
第558条
事業者は作業中の労働者に通路等の構造又は当該作業の状況に応じて､安全靴その他適当な履（はき）物を定め、当該履（はき）物を使用させなければならない。
（2）前項の労働者は、同項の規定に定められた履（はき）物の使用を命じられたときは、当該履（はき）物を
使用しなければならない。
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